1.検出するガスの種類と検出範囲を確認します。
各工場環境で生成されるガスの種類は異なり、ガス検出器を選択するときは、考えられるすべての状況を考慮する必要があります。メタンやその他の毒性の少ないアルカンが優勢である場合、可燃性のEx検出器を選択する方が間違いなく適切です。これは、可燃性Ex検出器が原理的にシンプルで広く使用されているだけでなく、メンテナンスや校正が容易なという特徴もあります。一酸化炭素、硫化水素、その他のガスが存在する場合、作業員の安全を確保するために、特定のガス検知器を最初に選択する必要があります。揮発性の高い有機ガスの場合は、炭化水素、ハロゲン化炭化水素、オキシ炭化水素、窒素炭化水素など、人体に中毒を引き起こす可能性のある低濃度を考慮して、PID光イオン化検出器を選択し、一般的なテスターは絶対に使用しないでください。

2.ガス検知器の動作環境を確認する
ガス検知器の選択は、産業環境によって異なります。
(1)固定ガス検知器
これは、工業生産プロセスでより多く使用される検出器です。特定の検出箇所に設置して、特定のガス漏れを検出することができます。固定検出で必要とされる継続的かつ長期的な安定性により適しています。ガス検知器も、現場のガスの種類や濃度に合わせて選定してください。同時に、特定のガスが漏れる可能性のある場所に設置する必要があります。たとえば、ガス検知器と地面の高さの間の距離は、ガスの比重に応じて選択する必要があります。
(2)ポータブルガス検知器ポータブルガス検知器は、操作が簡単でコンパクトで、さまざまな生産部品に持ち運ぶことができます。リチウム電池を搭載。一般的なバッテリーの寿命は1日に達することがあります(アラームの数によって決まります)。さまざまな工場や保健部門でのこのような機器の適用はますます広がっています。可搬型ガス検知器を選択する場合、有毒ガスの組成や検知場所環境の濃度に応じて適切な機器を選択する必要があります。また、密閉空間内のガス成分を検出する必要がある場合は、ポンプ式検出器を選択する必要があります。

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