空気中の有毒または危険なガス漏れの濃度を監視する固定ガス検知器は、6 か月ごとまたは 1 年に 1 回の校正が必要です。校正方法は製品によって異なりますが、基本原則は同じです。つまり、測定値が標準校正ガスの濃度と一致するように検出器を校正するということです。弊社製デジタルガス検知器の校正手順は以下の通りです。
ステップ 1: ゼロセット:F-2E (ビデオゼロセットとして)、通常の屋外で動作します
1) データが安定するまでしばらく検出器の電源を入れ、その後通常の屋外で動作させます。
F-2E: メニューを押してから 1234 パスワードを入力し、OK を押してから、上または下を押して F-2E に合わせ、OK を押します。AD 値が表示されます (無視します)。 OK、0が表示されます。
ステップ 2:ガス校正:F-P1 (1234 パスワードを入力してログインします) P1 は、標準ガスが 1 種類の濃度しかない場合の 1 点校正用です。
まず標準ガスを入力し、値が安定するまでしばらく待ち、メニューでF-P1に入り、OKを押してAD値を表示します。OKを押すと、校正が成功した場合は「good」、校正が失敗した場合は「FAIL」と表示されます。
酸素検出器の場合、校正には通常、純粋な窒素を導入してゼロ点を設定し、空気 (20.9% O₂) に対して校正するか、既知の濃度の認定酸素校正ガスシリンダーを使用する必要があります。
一般的に使用される校正機器には、既知の濃度の校正ガスのシリンダー、流量計、圧力バルブ、および校正フードが含まれます。
校正時の注意事項：校正環境について。ガス検知器は電子機器であり、検証中のエラーは環境条件に起因することがよくあります。目標ガス濃度への干渉を防ぐために良好な換気が必要であり、環境と温度は特定の基準を満たす必要があります。
校正フロー制御。流量は検証結果の精度に直接影響します。したがって、厳密に管理する必要があります。流量が高すぎる場合も低すぎる場合も、結果に影響を与える可能性があります。通常は 400 ～ 500 mL/min の流量が使用されます。
校正中のメインコントローラーとフィールド検出器の読み取り値間の不一致。センサーによって検出されたガス濃度が事前に設定された警報しきい値に達するかそれを超えると、メインコントローラーが警報をトリガーして担当者に安全対策を講じるよう警告し、施設での安全な操作を確保します。
校正フードの使用。校正フードは、可燃性ガスまたは有毒ガス検知器を校正するときに使用します。メーカーは独自のフードを提供していることが多いため、より正確なキャリブレーション結果を確保するには、メーカーのオリジナルのフードを使用することをお勧めします。さらに、検出精度を維持するために、ガス検知器は少なくとも年に 1 回校正する必要があります。