ガス検出器 さまざまな技術を介して大気中の特定のガスの濃度を測定して示します。 通常、有毒な暴露や火災を防ぐために使用されるガス検出器は、安全のために使用されるバッテリ駆動の機器です。 それらは携帯用または固定（固定）ユニットとして製造され、アラーム、ライト、または信号の組み合わせなどの一連の可聴または可視インジケータを介して高レベルのガスを示すことによって動作します。 古いガス検出器ユニットの多くは、もともと1つのガスを検出するために製造されたものであったが、現代の多機能またはマルチガス装置は、一度にいくつかのガスを検出することができる。 いくつかの検出器は、小さなワークスペース領域を監視するために個々のユニットとして利用されてもよいし、ユニットを組み合わせて一緒にリンクして保護システムを作成してもよい。
検出器が特定のガス濃度を測定するにつれて、センサ応答は基準点またはスケールとして機能する。 センサの応答が所定のレベルを超えると、アラームが発せられてユーザに警告する。 利用可能なさまざまなタイプの検出器があり、大部分は同じ機能を果たします。危険なガスレベルを監視して警告することです。 しかし、どのようなタイプの検出器を設置するかを考えるとき、異なるセンサー技術を検討することは有用である。
ガス検出器技術
ガス検出器は、検出するガスの種類（可燃性または有毒性）によって分類されます。 この幅広い分類の中で、それらはさらに、使用する技術によって定義されます：触媒および赤外線センサーは、可燃性ガスおよび電気化学および金属酸化物半導体技術を一般に検出します 検出器有毒ガス 。
有毒ガスの測定
電気化学センサまたは電池は、一酸化炭素、塩素および窒素酸化物のような有毒ガスの検出に最も一般的に使用される。 それらは、ガスが検出されたときに電極信号を介して機能する。 一般的に、これらのタイプの検出器は高感度であり、電流によって警告信号を発する。 様々な製造業者がこれらの検出器をデジタルディスプレイで製造している。
金属酸化物半導体（MOS）は、毒性ガス（一般に一酸化炭素）を検出するためにも使用され、酸化スズまたは酸化タングステンからなるガス感応膜を介して働く。 敏感なフィルムはガスと反応し、毒性レベルが存在するときに装置を作動させる。 一般に、金属酸化物センサは、低湿度範囲で動作する能力のために効率的であると考えられている。 さらに、可燃物を含むガスの範囲を検出することができます。
可燃性ガスの測定
触媒センサは、今日製造されている多数のガス検出装置を表す。 この技術は、炭化水素などの可燃性ガスを検出するために使用され、触媒酸化を介して働く。 このタイプの検出器のセンサは、典型的には、プラチナ処理されたワイヤコイルから構成される。 可燃性ガスが触媒表面に接触すると酸化され、放出される熱により配線抵抗が変化する。 典型的にはブリッジ回路が抵抗変化を示すために使用される。
赤外線センサまたはIR検出器は 、可燃性ガス、特に炭化水素蒸気を検出する送信機および受信機のシステムを介して動作する。 典型的には、送信機は光源であり、受信機は光検出器である。 ガスが光路内に存在すると、それは送信機と受信機との間の光伝送のパワーを妨害する。 変更された光の状態は、存在するガスの種類と種類を決定する。
一般的なガス検出器のアプリケーション
検出器は家庭用および商用の安全に不可欠な用途ですが、多くの産業産業にも採用されています。 ガス検出器は、可燃物を検出するために、可燃物および有毒物質を検出するための溶接工場、および原子力発電所で使用される。 これらはまた、排水処理プラント内の有害な蒸気を検出するためにも一般的に使用されます。
ガス検知器は、従業員が連続していない限られたスペースで非常に効率的です。 そのようなスペースには、タンク、ピット、容器および貯蔵容器が含まれる。 また、検出器は、乗車前に毒素を検出する場所に配置することもできる。
ガス検出器の追加情報：
ガス検出器は一般的に信頼できる技術であり、一部のモデルでは最大5年間持続可能ですが、その適切な機能は一般的にユーザーのメンテナンス、バッテリの点検および較正に依存しています。 較正は、検出器が正しいレベルのガスを測定していることを保証するために実行される安全手順です。 加えて、ガス検出器の寿命はしばしば、それらが曝されるガス蒸気の量に依存する。 汚染されたセンサは危険なガスレベルを登録しないことがあります。そのため、頻繁な校正が不可欠です。