鉱山内の有毒ガスは主に、可燃性ガス（爆発の危険性を伴う）、有毒ガス、窒息性ガスの 3 つに分類できます。
メタン (CH₄) : 無色無臭で、炭鉱でのガス爆発の主な原因となります。空気中の濃度が 5%vol(100%LEL) ～ 16%vol に達すると、裸火にさらされると爆発します。
一酸化炭素 (CO) : 一般的に「ガス」として知られており、無色、無臭で、非常に有毒です。安全閾値は 24ppm を超えない 8 時間加重平均濃度です。濃度が 1200ppm に達すると、生命に差し迫った危険が生じます。
硫化水素 (H₂S) : 腐った卵のような臭いを持つ非常に有毒なガスですが、その臭いは嗅神経をすぐに麻痺させ、人間が感知するのを困難にする可能性があります。 8 時間の安全な暴露限界は 10ppm です。
二酸化炭素 (CO₂) : 無色無臭で、それ自体は無毒ですが、酸素の空間を占める可能性があります。濃度が高すぎると（5000ppm以上など）、酸欠や窒息を引き起こす可能性があります。
その他のガス: 二酸化窒素 (NO₂) (主に爆破作業で発生)、二酸化硫黄 (SO₂)、アンモニア (NH₃)、水素 (H₂) なども含まれます。
酸素 (O₂) : 「有毒」ガスではありませんが、その濃度は空気の安全性を測定するための基礎となります。正常範囲は 19.5%vol ～ 23.5%vol です。 19.5%xol 未満の値は低酸素を示します。
当社が製造する鉱山ガス検知器とは、炭鉱、金属鉱山、非金属鉱山などの地下鉱山の採掘過程で発生または存在するガスの成分、濃度、変化傾向などを専門的な機器と技術的手段を用いて検知する安全監視業務を指します。ガス検知器は、ガス爆発、一酸化炭素中毒、酸欠窒息などの安全事故を防止できます。鉱山労働者の生命の安全と鉱山の正常な生産を確保する上で重要な役割を果たしており、地下採掘や掘削作業切羽、電気機械室、炭鉱の還気トンネル、金属鉱山の地下作業切羽、トンネル工事現場などに広く使用されています。これは、鉱山の安全な生産のための中核となる監視リンクです。
携帯型計器による検知方法：携帯型メタンガス分析計（接触燃焼式または赤外線式）、携帯型一酸化炭素検知器（電気化学センサー）、複数のガス検知器現場のガス濃度をリアルタイムに検知します。地下作業員による現場監視に適しています。リアルタイムデータとアラームデータを即座に表示でき、事前設定値を超えるとアラームがトリガーされます。
固定オンライン監視方法: インストール固定式マルチガス検知器主要な地下エリア（採掘や掘削の切羽、還気トンネルなど）の（赤外線メタンセンサー、電気化学的有毒ガスセンサーなど）を設置し、そのデータを有線または無線伝送を通じてリアルタイムで地上監視センターにアップロードし、24時間の連続監視を実現します。異常が発生すると、自動的に音と視覚によるアラームが作動します。
現代の鉱山では、鉱山労働者が常に個別の検出器を着用する必要があるだけでなく、重要なエリアを継続的に監視し、機器が定期的に校正され信頼性の高い性能を発揮することを保証するために、地上管制センターにリンクできる固定センサー ネットワークを展開する必要もあります。ガス検知器は、鉱山労働者の命と鉱山の安全を守るための最前線の防衛線です。