1.なぜ必要防爆?
多くの生産現場では可燃性物質が生産されています。炭鉱の約3分の2には爆発性物質が含まれています。化学業界では、生産工場の80％以上に爆発性物質が含まれています。爆発に必要な酸素はどこにでもあります。
生産工程で大量に使用される電気機器では、さまざまな摩擦火花、機械的摩耗火花、静電気火花、高温などが避けられず、発火源に相当します。
そのため、多くの産業現場では爆発性物質と酸素の混合濃度が爆発限界に達したときに、着火源があれば爆発が発生します。
2.EXDIICT6などの防爆証明書標識
①「Ex」：防爆製品マーク、国内防爆マークはすべてExで始まります。
② "d": 製品の防爆形式。
③「ⅡC」：製品を使用できる危険な場所を指します。
④「T6」：温度グループ
⑤「Gb」：製品の機器保護レベル。
3.Ex ia IIC T1..T6
IIC は、EN60079-0 に準拠したさまざまな物質に従って決定される爆発カテゴリです。
グループ I: ガス (メタンガス) が発生しやすい炭鉱。
グループ II: 爆発性ガス雰囲気
IIA：プロパンに代表されるガス環境。
IIB: エチレンに代表されるガス環境。
IIC: 水素に代表されるガス環境。
グループ III: 爆発性粉塵雰囲気
IIIA: 可燃性の飛散物によって表される粉塵環境。
IIIB: 非導電性粉塵に代表される粉塵環境。
IIIC: 導電性粉塵に代表される粉塵環境。
4.機器カテゴリー
カテゴリーI：地下炭鉱用電気機器
カテゴリ II: 炭鉱以外の爆発性ガス環境用の電気機器。
クラス II 防爆「d」および本質安全「i」電気機器は、さらにクラス IIA、IIB、および IIC に分類されます。
5.T温度グループ
機器の最大表面温度に応じて、下図に示すように、T1からT6までの6つのグループに分けられます。
6.エリアの定義
ゾーン 0、1 および 2、ガス、蒸気、ミスト環境
ゾーン 0: 可燃性物質がガス、蒸気、ミストの形で空気と継続的または長時間または頻繁に混合される爆発性環境。
ゾーン 1: 可燃性物質は、通常の操作中に、空気と混合されたガス、蒸気、またはミストの形で発生するか、または時折形成される可能性があります。
爆発性の環境。
ゾーン 2: 通常の操作中に、可燃性物質がガス、蒸気、または空気と混合したミストの形で発生または形成される可能性が低い場所。
爆発性雰囲気、または存在するとしても短期間しか存在しない雰囲気。
ゾーン 20、21、22: 粉塵環境:
ゾーン 20: 空気中に可燃性粉塵が継続的、長期的、または頻繁に存在する爆発性環境。
ゾーン 21: 通常の動作中に可燃性粉塵が空気中に、または時折形成される可能性がある爆発性雰囲気。
ゾーン 22: 通常の動作中、爆発性環境が発生したり、空気中に可燃性粉塵が形成されたりする可能性はほとんどありません。あるいは、たとえ爆発性環境が発生したとしても
また、短期間のみ存在する爆発性の環境でもあります。
7.特定のカテゴリ：
炭鉱のメタンを含む爆発性環境におけるクラス I 機器の EPL は、Ma と Mb の 2 つのレベルに分かれています。
爆発性ガス環境におけるクラス II 機器の EPL は、Ga、Gb、Gc の 3 つのレベルに分かれています。
爆発性粉塵環境におけるクラス III 機器の EPL は、Da、Db、Dc の 3 つのレベルに分かれています。