市販のガス漏れ検知器には、多くの場合、古典的で実用的なガス安全リンク制御システムである LPG 検知器とソレノイドバルブが必要です。 PLC の代わりに標準のリレー コントローラ (「警報コントローラ」または「ガス警報コントロール ボックス」と呼ばれることが多い) を使用することは完全に実現可能であり、最も一般的で低コストで信頼性の高いソリューションです。-
1.システム全体のコアロジックは次のとおりです。
検出器アラーム → コントローラ起動 → リレー出力 → 電磁弁が非通電となり閉じます。-
ここでは接続方法や動作原理、注意点などを詳しく説明します。
2.システムコンポーネントと動作原理:
EXガス検知器: 空気中のガス濃度を検出します。濃度が設定されたアラームしきい値に達すると、コントローラーに信号が送信されます。
アラーム コントローラー: システムの頭脳。検出器信号を受信し、事前に設定されたロジックに従って内部リレーを制御します (通常はアラーム直後)。
電磁弁：ガスパイプラインに設置され、最終アクチュエーターとして機能します。通常、停電または緊急時にガスが自動的に遮断されるように、通常は開いています (電源がオンのときに開き、電源がオフのときに閉じます)。
連動制御盤：警報制御装置、リレー、電源、配線端子などを収納した制御箱を指します。
原理：通常の状態では、コントローラーは電磁弁に電力を供給し、電磁弁を開いた状態に保ち、ガスを正常に供給します。漏れが発生し、LPG 検出器が警報を発すると、コントローラーは電磁弁への電力を直ちに遮断し、スプリングが急速に閉じてガスを遮断します。
3.詳しい接続手順
ステップ 1: デバイス インターフェイスを理解する
配線を行う前に、必ず 3 つの機器のマニュアルを読み、対応する配線端子を確認してください。
LPGガス漏れ検知器:
通常、電源の正端子と負端子 (V+/V- または POWER) およびアラーム信号出力 (ALARM または COM/NO/NC) があります。
アラーム出力は通常、コモン (COM)、ノーマル オープン (NO)、ノーマル クローズ (NC) の 3 つの端子を備えたリレー接点 (パッシブ ドライ接点) です。 COM と NO が一般的に使用されます。
4.ガスアラームコントローラー:
入力ポート: 検出器のアラーム信号を接続するために使用されます。通常、INPUT または ALARM IN というラベルが付けられ、COM と NO のセットでも構成されます (アクティブ信号の場合は IN+ と IN- ですが、リレー出力の方が一般的です)。
出力ポート: アラーム信号によってトリガーされるコントローラー内のリレーです。通常、OUTPUT、RELAY、または CONTROL というラベルが付けられ、COM、NO、NC の 3 つの端子でも構成されます。以下で説明するように、ロジック設計に応じて、COM と NC (ノーマル クローズ) または COM と NO (ノーマル オープン) のいずれかを使用します。
5.電磁弁:
インターフェイスは最も単純で、正 (+) 電源と負 (-) 電源の 2 本のワイヤで構成されます。コントローラの出力電力に一致する動作電圧 (通常は DC 24V または AC 220V) を確認してください。
ステップ 2: 配線ロジックと解決策 (重要!)
最も一般的な 2 つの配線ソリューションを次に示します。解決策 1 は「フェイルセーフ」原則に準拠しているため、推奨されます。-
解決策 1: 電源を切ってバルブを閉じる (フェイルセーフ)
このソリューションでは、ソレノイド バルブを開いたままにするために継続的な電力が必要です。アラームまたはシステムの停電が発生した場合、ソレノイドバルブは電力を失って閉じ、最大限の安全性を提供します。
コントローラ出力は「ノーマルオープン（NO）」接点を使用しています。
動作ロジック:
通常状態: コントローラにはアラームはなく、内部リレーは非アクティブで、COM 端子と NO 端子は切断されています。この時点では電磁弁は通電されておらず閉まっていますね？正しくない！追加の「安全な電源オン」ロジックが必要です。-
「通常動作時にバルブが開き、警報時にバルブが閉じる」を実現するには、ソレノイドバルブに電力を供給する、コントローラの警報リレーとは独立した外部電源が必要です。ただし、これではリンクの目的が損なわれます。
これを修正して、より標準的な接続方法を使用してみましょう。
実際には、より標準的なアプローチは、コントローラの出力リレーの「ノーマル クローズ (NC)」接点を使用して、「ノーマル オン、アラーム オフ」回路を作成することです。
6.正しい標準接続方法:
まず、ソレノイドバルブの動作電源（たとえば、24V DC 電源のプラス端子）をコントローラの出力リレーの常閉（NC）端子に直列に接続します。
次にコモン端子(COM)からソレノイドバルブのプラス(+)端子に配線を接続します。
ソレノイドバルブのマイナス（-）端子は電源のマイナス端子に直接接続されています。
通常状態: コントローラにはアラームはなく、内部出力リレーの COM-NC 接点は導通しています。電流がスムーズに流れ、電磁弁に通電して電磁弁が開きます。
警報状態: 検知器が警報を発すると、コントローラは直ちに内部リレーを作動させ、COM-NC 接点を切断します。これにより、電源回路とソレノイド バルブが切断され、ソレノイド バルブへの電力供給が遮断され、ソレノイド バルブが急速に閉じます。-
停電状態: 同様に、電磁弁も電力を失い、閉じます。 (最も安全)
7.配線の説明:
LPG 検出器からコントローラーまで:
検出器の COM 端子をコントローラの IN_COM 入力に接続します。
検出器の NO 端子をコントローラの IN_NO 入力に接続します。
検出器とコントローラーの両方に電力 (V+、V-) を加えます。
LPGガス警報器から電磁弁まで：
外部 24V 電源の正端子 (V+) をコントローラ出力の OUT_NC (ノーマルクローズ) 端子に接続します。
コントローラ出力の OUT_COM (コモン) 端子をソレノイド バルブのプラス端子 (+) に接続します。
電磁弁のマイナス端子(-)を24V電源のマイナス端子(V-)に直接接続してください。